雙相不銹鋼管供貨狀態(tài)性狀對(duì)焊接性的影響

雙相不銹鋼管對(duì)焊接的適應(yīng)性，可隨著化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的變化而發(fā)生顯著變化。首先現(xiàn)代雙相不銹鋼必定含有足夠的氮，以促進(jìn)焊接熱影響區(qū)在高溫形成的單相鐵素體在冷卻過(guò)程（980C°以上）形成適量的奧氏體，從而改進(jìn)焊接性能，因此鋼中的氮含量是保證熱影響區(qū)性能的重要因素。第二，供貨狀態(tài)的雙相不銹鋼應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制鐵索體和奧氏體的相比例?，F(xiàn)代雙相不銹鋼管從改善焊接性出發(fā)，鋼中鐵素體控制在40%-50%，既鐵素體可少于奧氏體或者說(shuō)少于50%.。這可防止焊接時(shí)熱影響區(qū)中鐵素體過(guò)分長(zhǎng)大和形成單相鐵素體組織的范圍，所以說(shuō)作為焊接結(jié)構(gòu)用雙相不銹鋼管廠家，供貨狀態(tài)既應(yīng)保證鐵索體的最佳含量。第三，雙相不銹鋼管生產(chǎn)廠家，要注意出廠前鋼管的最終熱處理時(shí)盡可能加速冷卻通過(guò)980-700°C溫度范圍或在水 淬前在此區(qū)間空冷不超過(guò)1min，為焊接操作時(shí)防止有害的δ相、X相和碳氮化物的形成創(chuàng)造條件，保證熱影響區(qū)的力學(xué)和腐蝕性能。此外實(shí)際制造結(jié)構(gòu)用的不銹鋼管的化學(xué)成分和生產(chǎn)過(guò)程的冶金條件應(yīng)當(dāng)是相同的，不銹鋼管廠家生產(chǎn)的鋼管要符合以滿足焊接工藝的要求