復合鐳射膜的復合機操作指南

一．目的：

復合鐳射膜規(guī)范復合機的操作程序和方法，確保人員安全，穩(wěn)定設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

二．適用范圍：

適用于操作復合機和培訓新員工。

三．復雜過程概述：

在復合工藝中，將印刷基材（層壓板）注入到凝膠槽中的印刷基材（銅印章）和粘合劑（水基復合凝膠）緊密接觸，并使用導輥和力矩控制器成功卷繞，這是一種復合方法。

四．復合鐳射膜合并作業(yè)程序：

（1）插入機器前的檢查和安全保障工作

1.在啟動機器之前，請檢查復合機的表面是否沒有任何工作和連接，檢查鏈條和導輥上是否有異物，并且裸露的旋轉外部的導線是否完好無損，并且電氣設備是否正常。檢查是否處于可以操作的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常并立即處理。

2.為了確保復合鐳射膜的質(zhì)量，必須嚴格檢查重組工作臺上每個導輥的衛(wèi)生狀況，并且必須在確認每個導輥的光澤度和旋轉柔韌性之后進行工作，可以開始了。

開始工作之前，請增強安全意識，并穿戴必要的勞保用品，例如工作服和手套。

（2）開啟電源

1.打開力矩電機控制器的總開關，然后按“推輥”按鈕移動輥。

2.根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃適合寬度和定量的紙輥（備注：寬度單位：mm，例如：340mm，370mm，380mm等；定量單位：g / m2，例如58g / m2、64g /對于m2、70g / m2等），將空氣針穿過所選紙輥的芯部，將輥安裝到安裝位置，然后單擊提起提升裝置以將紙輥釋放到合適的位置。

3.將復合鐳射膜紙輥調(diào)整到正常位置，將右端與“眼睛”對準，在排氣軸上裝上紙輥，然后按照設備指定的方向拉紙以引導進紙，通過滾筒并放置滾筒。

4.從復合機的繞線部分，沿著與混合工作相反的方向，通過每個導輥準確地到達拉紙的始端，到達橡膠槽和薄膜輥的底部，然后將拉紙和紙輥的拖曳端粘合在一起。

5.院子里的臨時協(xié)作辦公桌工作人員或其他人員被分配給復合辦公桌主要操作員的輔助工作（例如：復合工作的啟動和停止，復合鐳射膜更換輥，紙張更換輥，收卷后降下的操作）。

6.根據(jù)公司生產(chǎn)計劃（備注：標準，即膜寬，如：340 mm，370 mm，380 mm等）和樣式（樣式，即鐳放射狀：桃心，方眼）適合單選規(guī)格，是一種很好的激光膠片核心，隨著齊氣進入軸心，價格已經(jīng)上漲，并且從電子葫蘆總部安裝進行選舉。復雜的機殼架子。多功能機器的主要操作員在“鐳射膠片進/出分類帳”中創(chuàng)建了交貨記錄。

7.將橡膠槽安裝在橡膠輥和鋼輥的下方，并檢查橡膠槽的排放開關是否已關閉（注：應將其關閉以防止在注入橡膠時滴落）。

8.取1桶水性復合材料并打開蓋子后，用橡膠管將橡膠均勻攪拌，將橡膠管插入橡膠罐中，并注入一定量的水性復合材料（注：在橡膠罐中）注入的橡膠量恰到好處，而不是過多，以防止泄漏。

9.將橡膠放入橡膠槽后，手動旋轉橡膠輥以調(diào)節(jié)橡膠輥和鋼輥之間的壓力，并在橡膠輥和鋼輥上涂上薄而均勻的水性復合橡膠。

10.它到達復合機的繞線部分，在復合工作的前進方向上拉動拉紙，并將拉紙與紙輥牽引端之間的粘合點定位在粘合槽的西側。將復合鐳射膜紙芯安裝到氣體增壓軸上并準確定位后，將拉紙的末端用膠帶粘到紙芯上，氣體增壓軸中充滿氣體，并且壓緊西輥。

11.調(diào)節(jié)膜的位置后，將右端對準``眼睛''，用空氣填充膜所附著的氣體的突出軸，拉出散熱膜并將其纏繞在膜進給導輥上，然后將其緊緊地壓在膜的上部。通過輥后，紙張和紙張彼此緊密接觸，并且使東側的壓輥卷曲。

12.回收臺的主要操作員分別將紙輥的光電分配控制器，磁粉制動器和鐳射膜輥的光電分配控制器置于“自動”狀態(tài)。

13.按下單獨的“主機操作”和“接收操作并滾動”按鈕，直到復合所有者操作員具有“啟動”密碼，移動操作員或其他用人單位的計算機控制器，然后安頓下來。慢速正交計算機控制器強制開關控制開關和{備注：拍攝時的正交函數(shù)距計算機控制器的強制開關向下放置的點位于150的中間，并與重新控制開關同步。電子控制器的電源開關最終熱情地位于150-151的位置；調(diào)節(jié)旋鈕從300（r / min）緩慢調(diào)節(jié)到600（r / min）。

14.復合鐳射膜工作正常進行，其他部門的值班人員或人員返回原部門工作。

（3）過程控制

1.復合機開始運行后，主操作員查看復合機的運行狀態(tài)，并根據(jù)紙輥尺寸變化和薄膜輥纏繞方法等條件合理調(diào)整紙輥張力和薄膜輥張力。并調(diào)整組合壓力。

2.在復合機運行過程中，復合機的主操作員通過觀察繞組尺寸的變化將力矩電機控制器的旋鈕緩慢調(diào)節(jié)至1200（r / min），復合機處于高速狀態(tài)，它投入使用。

3.復合機的主要操作員不能在復合作業(yè)過程中離開工作，而是直接負責復合作業(yè)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

4.當發(fā)現(xiàn)在復合操作過程中在復合膜上出現(xiàn)了皺紋時，請根據(jù)實際情況立即確定皺紋的主要原因，并確認復合鐳射膜是紙張還是膜上的，然后立即進行合理的調(diào)整。