復(fù)合鐳射膜熱封的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？

熱封

熱空氣壓力由制袋機(jī)的壓力彈簧提供。

熱封壓力的大小與復(fù)合鐳射膜的性能，厚度，熱封寬度等有關(guān)。極性熱封材料具有很高的生命力，并且由于加熱而使粘度降低的陰影很大，因此所需的熱封壓力很小，可以防止熱封部分中的熔融材料擠出，并給復(fù)合鐳射膜熱封效果帶來(lái)陰影。

另一方面，pe和pp是非極性材料，具有極低的活化性能，所需的高壓力，并且在熱合度和界面密封性方面是有利的。

隨著復(fù)合鐳射膜的厚度增加，熱封壓力增加。

如果熱封壓力不足，則兩層薄膜將無(wú)法與熱量匹配并排出夾在焊縫之間的氣泡；如果熱封壓力過(guò)高，則熔融材料將被沖走并焊接。它會(huì)損壞復(fù)合鐳射膜邊緣并導(dǎo)致折斷。計(jì)算熱封壓力時(shí)，請(qǐng)考慮所需的熱封寬度和實(shí)際表面積。

熱封越寬，所需壓力越大。對(duì)于過(guò)寬的熱棒，熱封復(fù)合鐳射膜容易夾住氣泡，熱封牢固，通?？梢允褂弥锌盏臒岚簦詈笤鰪?qiáng)了熱強(qiáng)度。

如果在表面上刻有相同寬度的熱棒，則復(fù)合鐳射膜實(shí)際接觸面積將顯著增加，具體取決于單位壓力單位面積，這對(duì)包裝有利。

冷卻

在恒定壓力下的復(fù)合鐳射膜冷卻過(guò)程僅能在低溫下固定熔融密封的焊縫，消除應(yīng)力集中，減少焊縫收縮并提高復(fù)合鐳射膜外觀的平整度。這是增加熱封強(qiáng)度的過(guò)程。

控制臺(tái)的冷卻水通常是自來(lái)水或約20°C的循環(huán)水。如果水溫過(guò)高，則冷卻棒的壓力不足，冷卻水的循環(huán)不充分，循環(huán)量不足，將導(dǎo)致冷卻不良并降低熱封性。

熱帽數(shù)量

許多制袋臺(tái)的垂直和水平熱封采用熱板焊接方法，垂直熱封的數(shù)量由熱封棒的有效長(zhǎng)度與袋長(zhǎng)的比值確定，水平熱封的數(shù)量為桌面。復(fù)合鐳射膜由桌子上的熱封裝置數(shù)量決定。

良好的熱封通常需要兩個(gè)或多個(gè)熱封。臥式熱封裝置有3套。為了滿足寬側(cè)熱封的要求，經(jīng)常要降低熱封溫度，增加熱封的數(shù)量，增加側(cè)向熱封裝置，并減少收縮現(xiàn)象。

標(biāo)準(zhǔn)袋更長(zhǎng)，可采用的技術(shù)增加一倍以上，每次加長(zhǎng)或減小的袋長(zhǎng)的三分之一，傳熱次數(shù)增加，熱封效果提高，生產(chǎn)通過(guò)增加密封桿的長(zhǎng)度和熱密封的數(shù)量，可以提高有保證的熱封質(zhì)量，因?yàn)樵谀承?fù)合鐳射膜中熱量已經(jīng)減少，熱量在垂直方向上已經(jīng)增加。

熱封間隙

熱封間隙是當(dāng)熱封與基板接觸時(shí)預(yù)定的熱空氣壓力傳遞到熱封的表面的壓力距離。

在相同的薄膜厚度和相同的熱合速度下，熱合棒之間的間隙較小，熱合時(shí)間相對(duì)較短，并且降低了復(fù)合鐳射膜的熱合度。

普通熱封棒的間隙設(shè)置為1.0至1.5 mm，這與薄膜厚度，可轉(zhuǎn)移性，制袋速度等相關(guān)。