不銹鋼無縫管冷拔時縱向開裂的原因

不銹鋼無縫管縱向開裂出現(xiàn)這種缺陷時，不銹鋼管呈現(xiàn)穿透管壁的縱向裂開，具有突發(fā)生。一般發(fā)生在全長，有時發(fā)生在靠錘頭部分一端。縱向開裂通常只在空拔管中出現(xiàn)，因為空拔后鋼管的外表面存在較大的切向拉伸殘余應力。造成縱向開裂的具體原因是：減徑量太大，變形不均勻的程度加劇，殘余應力增加；空拔時連拔道次過多，鋼管產(chǎn)生了較大的殘余應力和加工硬化現(xiàn)象；退火不當包括溫度過低、溫度不均或者時間太短；錘頭后過渡部分管壁局部凹陷過深或者拔制后鋼管的尾端不齊有凹口引起應力集中；拔制后未及時烘烤或退火并在擱置時遭到?jīng)_擊；鋼管表面有折疊等缺陷以及氫脆等。鋼的冷加工性能差鋼管壁較厚和氣溫低時空拔管發(fā)生縱向開裂的傾向更大。鋼管縱向開裂是一種無法挽救的缺陷，一旦出現(xiàn)、鋼管就報廢。防止鋼管縱向開裂，應該控制室拔道次的減徑量和連拔次數(shù)，保證熱處理和錘頭質量，避免出現(xiàn)氫脆，拔制后的鋼管應及時退火。