電化鋁詳細(xì)的流程

電化鋁流程主要是：印刷前準(zhǔn)備工作→印刷→印刷→確定印刷工藝參數(shù)→燙發(fā)→標(biāo)志樣品→正式燙發(fā)，即日起合作。讓我們看一下詳細(xì)步驟并進(jìn)行分析，希望能對(duì)您有所幫助。

印前準(zhǔn)備工作主要包括電化鋁檢查和選擇，印版準(zhǔn)備和工作臺(tái)檢查工作。

電化鋁檢查和選擇：除了正宗的電化鋁外，您還需要注意電化鋁原材料的質(zhì)量特征。電化鋁材料的質(zhì)量是因?yàn)樗苯佑绊懏a(chǎn)品的等級(jí)。檢查方法是：檢查模型是否正確；打開倒帶電化鋁，觀察薄膜表面是否有劃痕，眼睛，皺紋和紋理是否平整；電化鋁亮度觀察它是否滿足您的需求，并且電化鋁反射光的質(zhì)量應(yīng)該強(qiáng)且閃閃發(fā)光。通常在視覺上決定。電化鋁合理使用箔對(duì)有效使用材料，減少浪費(fèi)和降低成本具有重要意義。為此，必須將其設(shè)計(jì)為易于使用，美觀且易于保存。電化鋁在壓制之前，通常會(huì)準(zhǔn)確計(jì)算材料，并根據(jù)產(chǎn)品所需的壓制區(qū)域留出合適的間隙。

準(zhǔn)備好壓板：壓板電化鋁板材料通常有三種：銅板，鋅板和鍍銅鋅板。使用銅板，該銅板具有較高的耐熱性和一定的彈性，因此比其他板材料更耐用并且具有良好的壓制效果。使用壓板通常，壓板通常都是在外部進(jìn)行處理的，使用前必須首先檢查頁面上的毛刺，邊角未對(duì)齊，文本不清晰等。問題是拒絕區(qū)域被腐蝕并固定，然后壓板。印版鋪設(shè)過程：印版的效果是通過局部抱怨和均衡各個(gè)位置的壓力來鋪設(shè)沒有錢效的印版。

涂板過程：涂板過程是將鍛造的銅板安裝在板上，然后將板牢固地固定在機(jī)器的加熱板上，并調(diào)整規(guī)則和壓力是適當(dāng)?shù)倪^程。銅板應(yīng)固定在基板上，不僅要確保其受熱，還應(yīng)便于人工生產(chǎn)?；逋ㄟ^加熱板接收熱量，并將熱量傳遞到印刷板以加熱和打印。固定方法通常是附接或固定的方法，以及用于板的重新固定螺釘。安裝銅板時(shí)，可以使用圖中所示的版本來確保定位位置。

以上是您的電化鋁流程的摘要，我想為正在建立或想要了解電化鋁的合作伙伴提供幫助。對(duì)電化鋁有興趣的客戶可以與我們聯(lián)系。我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。